Když se průmyslové kolečko jeví jako odumřelé, praskne, jak má postupovat? V době návštěv u zákazníků jsem potkal zákazníka, který vyráběl mechanické vybavení. Řekl mi, že už dříve používali řadu průmyslových koleček. Během používání těchto kol prasklo velké množství koleček a došlo k dalším jevům. Nelze je vůbec použít a později si museli koupit novou dávku. Po vyslechnutí tohoto případu jsem podrobně pochopil jeho použití, stejně jako parametr různých aspektů tohoto průmyslového kolečka, stejně jako situaci společnosti. Teprve potom jsem věděl, že průmyslové kolečko nemohlo splnit požadavky na nosnou jízdu. Vzhledem k tomu, že zařízení zákazníka&# 39 je často mobilní a tlačné, jakmile je doba řízení zátěže příliš dlouhá, je snadné objevit fenomén degumování nebo prasknutí.
Obecně řečeno, pokud se průmyslová kolečka používaná zákazníky často pohybují a tlačí, měli bychom před odchodem z továrny provést zkoušku chůze na vzorcích průmyslových koleček, nebo pokud mají zákazníci speciální požadavky, provedeme relativní test, aby se zabránilo vadným výrobkům a zlepšila se kvalita průmyslových kladek. Proto je výrobce průmyslového kolečka při kontrole kvality produktu velmi důležitý. Když se průmyslové kolečko jeví jako odgumování a prasknutí, měla by být posílena kontrola kvality produktu.
Zkouška odolnosti proti opotřebení průmyslového kolečka při zatížení
1、Účel zkoušky: otestovat, zda průmyslové kladky splňují požadavky, a zajistit kvalitu produktu.
2、Okolní teplota: žádné zvláštní požadavky na prostředí, běžné vnitřní prostředí je v pořádku.
3、Zkušební přístroj: multifunkční testovací stroj koleček.
4、Výška překážky při chůzi: měkké kolo je 3% průměru kola a tvrdé kolo ne. Překážka a směr jízdy kol jsou pod úhlem 45 ° a obě překážky jsou umístěny střídavě.
5、Načasování zkoušky: úplné ochlazení po jednom kulatém vstřikování, nýtování konzoly a montáž.
6、Tvrdost běhounu: TPU (85a-100a), TPE / TPR (65a-90a)
7、Testovací standardy: hlavně podle zákaznických standardů.
8、Všechny výrobky náhodně vzorkované v běžné výrobě musí chodit nepřetržitě po dobu 5 hodin při 1,2násobku konvenční nosnosti; vstupní materiály musí být testovány podle zatížení 1,2krát většího než je obvyklá nosnost a nepřetržitě chodit po dobu 8 hodin a pneumatiky musí být bez prasklin, odlupování a lokálního nadměrného opotřebení; všechny části průmyslových koleček nesmí být poškozeny abnormálním poškozením a trvalými deformacemi ovlivňujícími použití a ložisko (pouzdro) se musí otáčet normálně bez uvolnění a zablokování mřížky.
Existuje mnoho výhod testu chodu s nosným pojezdovým kolečkem, který dokáže detekovat životnost tohoto kolečka v dlouhodobém provozním stavu. Ve stejném výrobním procesu lze prostřednictvím srovnání průmyslových koleček vyrobených z různých materiálů identifikovat dobré a špatné kolečkové materiály. V současném prostředí zaměřeném na zisk, aby se snížily jejich vlastní náklady, používají někteří výrobci průmyslového slévárny recyklované materiály (některé z recyklovaných materiálů byly recyklovány mnohokrát, se špatnou houževnatostí a snadno se rozbijí). Nejen, že existuje mnoho otřepů, ale také rozdíly jsou špatná průhlednost, slabá barva, špatná pružnost, špatná odolnost vůči vysokým teplotám a snadný lom. Tyto faktory proto mohou vést ke špatnému celkovému výkonu průmyslových kladek. Jako kupující a spotřebitelé bychom měli posílit povědomí o tomto aspektu, abychom lépe chránili jejich vlastní práva a zájmy.
