Existují dva způsoby, jak ošetřit vzhled koleček, jeden je galvanické pokovování a druhý je elektroforetický nátěr. Následujících deset nejlepších značek odlévaček - Shangxin Caster vám představí rozdíl mezi těmito dvěma.
1. Galvanické pokovování
Galvanické pokovování je proces redukce kovových iontů v roztoku pro pokovování na atomy kovů prostřednictvím elektrodové reakce za působení vnějšího elektrického pole a ukládání kovu na katodu a nosič. Jedná se tedy o proces nanášení kovů, včetně přenosu hmoty v kapalné fázi, elektrochemické reakce a elektrokrystalizace. Při galvanickém pokovování se jako anoda používá pokovený kov nebo jiný nerozpustný materiál, kovová část pokoveného odlévacího válce je katoda a kationty potaženého kovu se redukují za vzniku povlaku na pokoveném povrchu. Aby se eliminovala interference jiných kationtů a aby byl povlak stejnoměrný a pevný, měl by být jako pokovovací roztok použit povlakový roztok kationtu kovu, aby se koncentrace kationtů kovu v povlaku udržela konstantní.
Účelem galvanického pokovování je nanesení kovového povlaku na vysoce odolné podpěry odlévacích zařízení, aby se upravily povrchové vlastnosti nebo rozměry substrátu. Galvanické pokovování může zlepšit odolnost proti korozi, tvrdost, odolnost proti opotřebení, elektrickou vodivost, hladkost, tepelnou odolnost a estetiku povrchu těžkých odlévacích strojů.
2. Elektroforetická barva
Elektrodepoziční povlaky jsou elektroforetické povlaky na anodě a anodě. Působením napětí se nabité ionty povlaku přesunou ke katodě a alkalita vznikající na povrchu katody tvoří nerozpustné látky, které se ukládají na povrchu obrobku. Sestava držáku a odpovídající elektrody byly umístěny do vodou ředitelné barvy a fyzikální a chemické účinky generované elektrickým polem byly použity k rovnoměrnému vysrážení pryskyřice, pigmentů a plniv v povlaku na povrchu TH po dodání energie. E-coat vytváří na vodních plochách nerozpustný film. Proces elektroforetického nanášení zahrnuje čtyři hlavní procesy: předpotahovací ošetření, elektroforetické potahování, poelektroforetické čištění a elektroforetické sušení potahování. Elektroforetické povlaky lze rozdělit na anodickou elektroforézu (obrobek je anoda a povlak je aniontový) a katodickou elektroforézu (obrobek je katoda a povlak je kationtový). Podle výkonu depozice ji lze rozdělit na stejnosměrnou elektroforézu a střídavou elektroforézu ACC. Podle způsobu napájení existuje metoda konstantního napětí a konstantního proudu podle procesní metody. V současné době je anodická elektroforéza široce používána v průmyslu.
Elektroforetický povlak je nový typ povlaku s vlastnostmi nízkého znečištění, úspory energie, úspory zdrojů, ochrany a antikorozní ochrany. Odlévané kovové díly pro velké zatížení mají vlastnosti hladkého povlaku, dobré odolnosti proti vodě a dobré chemické odolnosti. Je snadné realizovat mechanizaci a automatizaci průmyslu nátěrových hmot. Vhodné pro složité tvary, rohy, otvory a další obrobky. malování.
Při hledání profesionální továrny na kolečka mohou dodavatelé koleček najít kolečka Ningbo Shangxin, hlavní předmět podnikání: nastavitelná kolečka, letištní kolečka, kolečka s nízkým těžištěm, průmyslová kolečka, otočná kolečka, kolečka na nábytek, lékařská kolečka, kolečka pro automatizační zařízení.
Any other questions please contact us by sales@shangxincaster.com
